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溫州弘凌泵閥有限公司
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IH型不銹鋼化工離心泵結(jié)構(gòu)圖
時間：2018-3-15 13:34:43來源：http://www.sclhskj68.com作者：弘凌泵閥
【IH型不銹鋼化工離心泵】產(chǎn)品簡介：
IH型不銹鋼化工離心泵是單級單吸懸臂式離心泵，其標(biāo)記額定性能點和尺寸等效果用國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858-1975（E），是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品，該系列化工離心泵根據(jù)節(jié)能型泵的性能、技術(shù)要求和試驗方法等而設(shè)計，它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。是公司科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型設(shè)計開發(fā)。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。廣泛用于工農(nóng)業(yè)城市排水、消防供水等。供輸送20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。
【IH型不銹鋼化工離心泵】型號意義：
【IH型不銹鋼化工離心泵】產(chǎn)品特點：
IH型不銹鋼化工泵具有水利性能布局合理、可靠，體積小，質(zhì)量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用檢修方便，工作效率高等優(yōu)點。IH型單級單吸離心泵為臥式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計基本能滿足所有管道安裝。
【IH型不銹鋼化工離心泵】泵的旋轉(zhuǎn)方向：
IH型不銹鋼化工泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
【IH型不銹鋼化工離心泵】性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚程H：5～132m
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進口直徑：50～200mm 高工作壓力：1.6Mpa
IH型化工泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格。
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進口直徑：50～200mm 高工作壓力：1.6Mpa
IH型化工泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格。
【IH型不銹鋼化工離心泵】使用條件：
IH型不銹鋼化工泵的高工作設(shè)計壓力為1.6兆帕。介質(zhì)溫度不高于80℃。需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。
注：用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對泵的過流部分主要零件選用不同材料。
注：用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對泵的過流部分主要零件選用不同材料。
【IH型不銹鋼化工離心泵】泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
【IH型不銹鋼化工離心泵】結(jié)構(gòu)特點：
IH型不銹鋼化工泵泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
|
1
|
泵體
|
7
|
軸鍵
|
|
2
|
葉輪螺母
|
8
|
填料環(huán)
|
|
|
3
|
制動墊母
|
9
|
填料
|
|
|
4
|
密封
|
10
|
填料壓蓋
|
|
|
5
|
葉輪
|
11
|
懸架軸承部件
|
|
|
6
|
泵蓋
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12
|
軸
|
【IH型不銹鋼化工離心泵】適用范圍：
IH型不銹鋼化工泵適用于化工、化纖、冶金、醫(yī)藥、造紙、石油、化工、食品、飲料、釀造等行業(yè)。亦可以用于農(nóng)業(yè)排灌。IH型泵用來輸送化學(xué)類、腐蝕性液體。供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用，使用方便可靠。
【IH型不銹鋼化工離心泵】性能參數(shù)：
|
型號
|
轉(zhuǎn)速
|
流量(m3/h)
|
流量(L/S)
|
揚程
(m)
|
效率
(%)
|
軸功率
(Kw)
|
配用功率
|
汽蝕余量(m)
|
重量
(kg)
|
||
|
介質(zhì)密度
|
|||||||||||
|
1.0
|
1.35
|
1.85
|
|||||||||
|
IH50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
51
|
1.33
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
2.0
|
45
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5.0
|
45
|
0.19
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
2.0
|
45
|
|
|
IH50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
46
|
2.37
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
49
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8.0
|
40
|
0.34
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
2.0
|
49
|
|
|
IH50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
39
|
4.36
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
59
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.5
|
33
|
0.65
|
1.1
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
59
|
|
|
IH50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
33
|
8.25
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
93
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
27
|
1.27
|
2.2
|
2.2
|
3.0
|
2.0
|
93
|
|
|
IH65-50-125
|
2900
|
25
|
1.53
|
2.0
|
62
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
47
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
5.0
|
55
|
0.31
|
0.55
|
0.55
|
0.75
|
2.0
|
47
|
|
|
IH65-50-160
|
2900
|
25
|
2.78
|
32
|
57
|
3.82
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
53
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
8.0
|
51
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
53
|
|
|
IH65-40-200
|
2900
|
25
|
2.92
|
50
|
52
|
6.55
|
11
|
11
|
15
|
2.0
|
63
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
12.5
|
46
|
0.93
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
2.0
|
63
|
|
|
IH65-40-250
|
2900
|
25
|
2.92
|
80
|
46
|
46
|
15
|
3.0
|
30
|
2.0
|
99
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
20
|
39
|
39
|
2.2
|
37
|
4.0
|
2.0
|
99
|
|
|
IH65-40-315
|
2900
|
25
|
3.06
|
125
|
39
|
39
|
30
|
5.5
|
55
|
2.0
|
116
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
32.0
|
33
|
33
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
116
|
|
|
IH80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
69
|
3.95
|
5.5
|
7.5
|
11
|
3.0
|
52
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5.0
|
64
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.5
|
52
|
|
|
IH80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
67
|
6.5
|
11
|
11
|
15
|
2.3
|
57
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8.0
|
62
|
0.88
|
1.5
|
1.5
|
2.2
|
2.3
|
57
|
|
|
IH80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
63
|
10.8
|
15
|
18.5
|
30
|
2.5
|
65
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
54
|
0.83
|
1.1
|
1.5
|
2.2
|
2.0
|
65
|
|
|
IH80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
58
|
18.8
|
30
|
37
|
45
|
2.5
|
103
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
52
|
2.62
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
103
|
|
|
IH80-50-315
|
2900
|
50
|
13.9
|
125
|
52
|
32.73
|
45
|
55
|
75
|
2.0
|
121
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
48
|
4.54
|
7.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
121
|
|
|
IH100-80-125
|
2900
|
100
|
27.8
|
20
|
73
|
7.47
|
11
|
15
|
18.5
|
4.5
|
57
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
5.0
|
68
|
1.0
|
1.5
|
2.2
|
3.0
|
3.5
|
57
|
|
|
IH100-80-160
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.9
|
15
|
22
|
30
|
4.3
|
87
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
8.0
|
69
|
1.58
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
3.4
|
87
|
|
|
IH100-65-200
|
2900
|
100
|
27.8
|
50
|
72
|
18.9
|
30
|
37
|
45
|
3.9
|
96
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
12.5
|
68
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.5
|
96
|
|
|
IH100-65-250
|
2900
|
100
|
27.8
|
80
|
68
|
32.0
|
45
|
55
|
75
|
3.6
|
115
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
20
|
63
|
4.3
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.5
|
115
|
|
|
IH100-65-315
|
2900
|
100
|
55.6
|
125
|
62
|
54.9
|
75
|
90
|
132
|
3.2
|
166
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
32
|
58
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
166
|
|
|
IH125-100-200
|
2900
|
200
|
55.6
|
50
|
77
|
35.4
|
45
|
55
|
90
|
5.0
|
99
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
73
|
4.66
|
7.5
|
11
|
15
|
2.9
|
99
|
|
|
IH125-100-250
|
2900
|
200
|
55.6
|
80
|
75
|
58.1
|
11
|
110
|
132
|
4.5
|
151
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
72
|
7.56
|
132
|
15
|
18.5
|
2.3
|
151
|
|
|
IH125-100-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
125
|
72
|
94.56
|
18.5
|
160
|
220
|
4.5
|
166
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
32
|
65
|
13.41
|
18.5
|
22
|
30
|
2.8
|
166
|
|
|
IH125-100-400
|
1450
|
100
|
27.8
|
50
|
55
|
14.74
|
18.5
|
30
|
37
|
2.5
|
211
|
|
IH150-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
77
|
14.1
|
30
|
30
|
37
|
2.5
|
165
|
|
IH150-125-315
|
1450
|
200
|
55.6
|
32
|
75
|
23.2
|
30
|
37
|
55
|
2.8
|
196
|
|
IH150-125-400
|
1450
|
200
|
55.6
|
50
|
70
|
38.9
|
55
|
75
|
90
|
2.8
|
238
|
|
IH200-150-250
|
1450
|
400
|
111.1
|
20
|
77
|
28.3
|
37
|
55
|
75
|
2.5
|
195
|
|
IH200-150-315
|
1450
|
400
|
111
|
32
|
79
|
44.1
|
55
|
75
|
110
|
4.0
|
269
|
|
IH200-150-400
|
1450
|
400
|
111
|
50
|
78
|
39.8
|
90
|
132
|
160
|
3.5
|
290
|
【IH型不銹鋼化工離心泵】外形尺寸圖：
|
產(chǎn)品型號
|
電機型號功率 (Kw)
|
外形及安裝尺寸
|
||||||||||||||||||
|
A
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
a
|
f
|
X
|
L5
|
B2
|
B3
|
B4/B5
|
h1
|
h2/h2’
|
h3
|
H
|
H1
|
H2
|
n-d
|
||
|
IH50-32-125
|
YB801-4/0.55
|
|
820
|
150
|
540
|
330
|
80
|
385
|
100
|
895
|
360
|
320
|
150/225
|
112
|
170/325
|
25
|
197
|
317
|
442
|
4-φ19
|
|
YB802-2/1.1
|
||||||||||||||||||||
|
YB90S-2/1.5
|
80
|
360
|
925
|
155/225
|
190/340
|
|
||||||||||||||
|
YB90L-2/2.2
|
920
|
170
|
600
|
385
|
950
|
390
|
350
|
30
|
447
|
|||||||||||
|
YB100L-2/3.0
|
430
|
995
|
180/225
|
245/370
|
467
|
|||||||||||||||
|
IH50-32-160
|
YB801-4/0.55
|
|
820
|
150
|
540
|
330
|
80
|
385
|
100
|
895
|
360
|
320
|
150/225
|
132
|
170/325
|
25
|
217
|
377
|
462
|
4-φ19
|
|
YB802-4/0.75
|
25
|
|||||||||||||||||||
|
YB90S-4/1.1
|
360
|
925
|
155/225
|
190/340
|
25
|
467
|
||||||||||||||
|
YB90L-2/2.2
|
80
|
920
|
170
|
600
|
385
|
950
|
390
|
350
|
30
|
|||||||||||
|
YB100L-2/3.0
|
430
|
995
|
180/225
|
245/370
|
30
|
482
|
||||||||||||||
|
YB112M-2/4.0
|
460
|
1025
|
190/225
|
265/385
|
30
|
490
|
||||||||||||||
|
YB132S1-215.5
|
1020
|
190
|
660
|
510
|
1070
|
450
|
400
|
210/240
|
315/430
|
60
|
510
|
4-φ24
|
||||||||
|
IH50-32-200
|
YB801-4/0.55
|
80
|
820
|
150
|
540
|
330
|
80
|
385
|
100
|
895
|
360
|
320
|
150/225
|
160
|
1701325
|
30
|
245
|
425
|
490
|
4-φ19
|
|
YB802-4/0.75
|
||||||||||||||||||||
|
YB90S-4/I.I
|
360
|
925
|
155/225
|
190/340
|
25
|
495
|
||||||||||||||
|
YB90L-4/1.5
|
920
|
170
|
600
|
380
|
950
|
390
|
350
|
30
|
||||||||||||
|
YB112M-2/4.0
|
460
|
1025
|
1901225
|
265/385
|
30
|
518
|
||||||||||||||
|
YB132S1-215.5
|
1020
|
190
|
660
|
510
|
1075
|
450
|
400
|
210/240
|
3151430
|
30
|
260
|
440
|
543
|
4-φ24
|
||||||
|
YB132S2-2/7.5
|
30
|
|||||||||||||||||||
|
YB160M1-2/11
|
1140
|
210
|
740
|
655
|
1220
|
490
|
440
|
255/240
|
385/485
|
30
|
585
|
|||||||||
|
IH50-32-250
|
YB90S-4/1.1
|
95
|
1020
|
190
|
660
|
360
|
100
|
500
|
100
|
1060
|
450
|
400
|
155/255
|
180
|
1901340
|
30
|
265
|
490
|
515
|
4-φ24
|
|
YB90L-4/1.5
|
385
|
1085
|
||||||||||||||||||
|
YB100L1-4/2.2
|
430
|
1130
|
1801225
|
245/370
|
535
|
|||||||||||||||
|
YB100L2-4/3.0
|
||||||||||||||||||||
|
YB132S2-2/7.5
|
1140
|
210
|
740
|
510
|
1210
|
490
|
440
|
210/240
|
315/430
|
280
|
525
|
578
|
||||||||
|
YB160M1-2/11
|
12K
|
225
|
840
|
655
|
1355
|
540
|
490
|
255/240
|
385/485
|
300
|
625
|
|||||||||
|
YB160M2-2/15
|
||||||||||||||||||||
|
YB160L-2/18.5
|
695
|
1395
|
||||||||||||||||||
|
YB180M1-2/22
|
730
|
1430
|
2851240
|
4301525
|
645
|
|||||||||||||||
|
產(chǎn)品型號
|
電機型號功率(Kw)
|
外形及安裝尺寸
|
||||||||||||||||||
|
A
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
a
|
f
|
x
|
L5
|
B2
|
B3
|
B4/B5
|
h1
|
h2/h2’
|
h3
|
H
|
H1
|
H2
|
n-d
|
||
|
IH65-50-125
|
YB801-4/0.55
|
80
|
820
|
150
|
540
|
330
|
80
|
385
|
100
|
895
|
360
|
320
|
150/225
|
112
|
170/325
|
25
|
197
|
337
|
442
|
4-φ19
|
|
YB802-4/0.75
|
||||||||||||||||||||
|
YB90L-2/2.2
|
920
|
170
|
600
|
385
|
950
|
390
|
350
|
155/225
|
190/340
|
30
|
447
|
|||||||||
|
YB100L-2/3.0
|
430
|
995
|
180/225
|
245/370
|
467
|
|||||||||||||||
|
YBI12M-2/4.0
|
460
|
1025
|
190/225
|
265/385
|
495
|
|||||||||||||||
|
YB132S1-2/5.5
|
020
|
190
|
660
|
510
|
1075
|
450
|
400
|
210/240
|
315/430
|
490
|
4-φ24
|
|||||||||
|
IH65-50-160
|
YB801-4/0.55
|
80
|
820
|
150
|
540
|
330
|
80
|
385
|
100
|
895
|
360
|
320
|
150/225
|
132
|
170/325
|
25
|
217
|
377
|
462
|
4-φ19
|
|
YB802-4/0.75
|
||||||||||||||||||||
|
YB90S-4/1.1
|
360
|
925
|
155/225
|
190/340
|
467
|
|||||||||||||||
|
YB90L-4/1.5
|
920
|
170
|
600
|
385
|
950
|
390
|
350
|
30
|
||||||||||||
|
YB100L-2/3.0
|
430
|
995
|
180/225
|
245/370
|
487
|
|||||||||||||||
|
YB112M-2/4.0
|
460
|
1025
|
190/225
|
265/385
|
490
|
|||||||||||||||
|
YB132S1-2/5.5
|
1020
|
190
|
660
|
510
|
1075
|
450
|
400
|
210/240
|
315/430
|
30
|
212
|
372
|
515
|
4-φ24
|
||||||
|
YB132S-2/7.5
|
||||||||||||||||||||
|
YB160M1-2/11
|
140
|
210
|
740
|
655
|
1220
|
490
|
440
|
255/240
|
385/485
|
557
|
||||||||||
|
IH65-40-200
|
YB802-4/0.75
|
80
|
920
|
170
|
600
|
330
|
100
|
385
|
100
|
915
|
390
|
350
|
150/225
|
160
|
170/325
|
30
|
245
|
425
|
490
|
4-φ19
|
|
YB90S-4/1.1
|
360
|
945
|
155/225
|
190/340
|
495
|
|||||||||||||||
|
YB90L-4/1.5
|
385
|
970
|
||||||||||||||||||
|
YB100L1-4/2.2
|
430
|
1015
|
180/225
|
245/370
|
515
|
|||||||||||||||
|
YB132S1-2/5.5
|
1020
|
190
|
660
|
510
|
1095
|
450
|
400
|
210/240
|
315/430
|
30
|
260
|
425
|
543
|
4-φ24
|
||||||
|
YB132S1-2/7.5
|
||||||||||||||||||||
|
YB160M1-2/11
|
1140
|
210
|
740
|
655
|
1240
|
490
|
440
|
255/240
|
|
385/485
|
440
|
585
|
||||||||
|
YB160Mr2/15
|
||||||||||||||||||||
|
IH65-40-250
|
YB90S-4/1.1
|
|
1020
|
190
|
660
|
360
|
100
|
500
|
100
|
1060
|
450
|
400
|
155/225
|
|
190/340
|
|
265
|
490
|
515
|
4-φ24
|
|
YB90L-4/I.5
|
385
|
1080
|
||||||||||||||||||
|
YB100L1-4/2.2
|
|
1130
|
180/225
|
245/370
|
535
|
|||||||||||||||
|
YB100L1-4/3.0
|
430
|
|||||||||||||||||||
|
YB112M-4/4.0
|
460
|
1160
|
190/225
|
265/385
|
30
|
538
|
||||||||||||||
|
YB160M1-2/11
|
95
|
1270
|
225
|
840
|
655
|
1355
|
540
|
490
|
255/240
|
180
|
385/485
|
300
|
525
|
625
|
||||||
|
YB160M-2/15
|
||||||||||||||||||||
|
YB160L-2/18.5
|
695
|
1395
|
||||||||||||||||||
|
YB180M-2/22
|
730
|
1420
|
285/240
|
430/525
|
645
|
|||||||||||||||
|
YB200L1-2/30
|
1420
|
250
|
940
|
803
|
1503
|
610
|
550
|
310/290
|
475/590
|
40
|
320
|
545
|
710
|
4-φ28
|
||||||
|
IH65-40-315
|
YB100L-4/3.0
|
95
|
1140
|
210
|
740
|
430
|
125
|
500
|
100
|
1155
|
490
|
440
|
180/225
|
|
245/370
|
30
|
300
|
550
|
570
|
4-φ24
|
|
YB112M-4/4.0
|
460
|
1185
|
190/225
|
265/385
|
573
|
|||||||||||||||
|
YB132S-4/5.5
|
510
|
1235
|
210/240
|
315/430
|
598
|
|||||||||||||||
|
YB132M-4/7.5
|
550
|
1275
|
||||||||||||||||||
|
YB160M-4/11
|
1270
|
225
|
840
|
655
|
1380
|
540
|
490
|
255/240
|
385/485
|
320
|
570
|
645
|
||||||||
|
YB160M-2/15
|
200
|
|||||||||||||||||||
|
YB160L-2/18.5
|
695
|
1420
|
||||||||||||||||||
|
YB180M-2/22
|
730
|
1455
|
285/240
|
430/525
|
665
|
|||||||||||||||
|
YB200L1-2/30
|
1420
|
250
|
940
|
803
|
1528
|
610
|
550
|
310/290
|
475/590
|
40
|
340
|
590
|
730
|
4-φ28
|
||||||
|
YB200L-2/37
|
||||||||||||||||||||
|
YB225M-2/45
|
840
|
1565
|
345/290
|
530/615
|
||||||||||||||||
【IH型不銹鋼化工離心泵】安裝：
一、IH型不銹鋼化工泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。
二、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
1、泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用。
2、泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。
三、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用作支承。
四、安裝的地點，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
五、IH型不銹鋼化工泵安裝順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
2、松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整禊墊，找正機組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
4、待混凝土干涸后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。
5、在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)大和小的間咪差不得超過0.3mm.
6、在機組實際運行3 — 4小時后作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。
二、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
1、泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用。
2、泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。
三、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用作支承。
四、安裝的地點，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
五、IH型不銹鋼化工泵安裝順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
2、松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整禊墊，找正機組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
4、待混凝土干涸后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。
5、在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)大和小的間咪差不得超過0.3mm.
6、在機組實際運行3 — 4小時后作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。
【IH型不銹鋼化工離心泵】起動前準(zhǔn)備：
1、IH型不銹鋼化工泵起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。
2、檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
3、未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。
4、在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
5、IH型不銹鋼化工泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6、IH型不銹鋼化工泵起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
3、未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。
4、在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
5、IH型不銹鋼化工泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6、IH型不銹鋼化工泵起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
【IH型不銹鋼化工離心泵】起動、運行與停止：
IH型不銹鋼化工泵起動：
1、關(guān)閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。起動電機（好先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運行）。然后打開進出口壓力（或真空）計，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。
2、IH型不銹鋼化工泵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
3、IH型不銹鋼化工泵密封情況：機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
IH型不銹鋼化工泵運行：
1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃）及油位計供油情況。一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次。
2、不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
3、IH型不銹鋼化工泵不宜在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
4、注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或停車檢查。
IH型不銹鋼化工泵停止：
1、緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
2、切斷電源
3、如果IH型不銹鋼化工泵的密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外引液閥門。
4、如果IH型不銹鋼化工泵使用環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
5、如果IH型不銹鋼化工泵長時間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應(yīng)定期檢。
1、關(guān)閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。起動電機（好先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運行）。然后打開進出口壓力（或真空）計，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。
2、IH型不銹鋼化工泵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
3、IH型不銹鋼化工泵密封情況：機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
IH型不銹鋼化工泵運行：
1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃）及油位計供油情況。一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次。
2、不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
3、IH型不銹鋼化工泵不宜在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
4、注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或停車檢查。
IH型不銹鋼化工泵停止：
1、緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
2、切斷電源
3、如果IH型不銹鋼化工泵的密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外引液閥門。
4、如果IH型不銹鋼化工泵使用環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
5、如果IH型不銹鋼化工泵長時間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應(yīng)定期檢。
【IH型不銹鋼化工離心泵】拆卸與裝配：
IH型不銹鋼化工泵拆卸：
由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進行維修、保養(yǎng)。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。
2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
IH型不銹鋼化工泵裝配：與拆卸程序相反進行。
由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進行維修、保養(yǎng)。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。
2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
IH型不銹鋼化工泵裝配：與拆卸程序相反進行。
【IH型不銹鋼化工離心泵】故障原因及排除方法：
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故障的可能原因
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泵輸不出液體
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流量、揚程不足
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功率消耗過大
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產(chǎn)生振動及躁音
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密封處泄漏過多
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軸封（包括填料函）發(fā)熱
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泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動
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軸承發(fā)熱及軸承磨損
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消除方法
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泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣
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0
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重新灌泵排除空氣
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吸上揚程過高或灌注高不夠
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降低泵位，增加進口處壓力
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吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞
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加大吸入管徑，清除#塞
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吸入管浸入深度不夠或漏氣
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增大浸入深度或檢修管路
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轉(zhuǎn)速過高或過低
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按規(guī)定要求檢查原動機轉(zhuǎn)速
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泵轉(zhuǎn)向不對
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0
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調(diào)整轉(zhuǎn)向
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總揚程與泵揚程不符
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降低吐出系統(tǒng)阻力或高度
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介質(zhì)重度與粘度與果要求不符
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應(yīng)進行換算
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在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動
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加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管
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泵與電機軸線不一致或軸穹曲
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校正
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轉(zhuǎn)動部分與固定部分有磨擦
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檢修泵或改善使用.工況
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軸承磨損嚴重或損壞
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更換之
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密封環(huán)磨損過多
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更換之
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軸套、'填料或動靜钚磨損過多
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0
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更換之
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填料〈或機械密封)選用或安裝不當(dāng)
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按使用要求重新選用或安裝
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轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動
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0
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檢查原因設(shè)法消除
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油室油量過多（或油過臟）
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按油位要求計加油〖或換新油〉
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管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞
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0
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檢查并排除
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密封液壓力不當(dāng)
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0
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應(yīng)按密封腔前的壓力，加大0.049~0.147MPa
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填料壓蓋過緊或過松
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適當(dāng)調(diào)整之
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